EM3-1505-D
膠粒積層3D列印機
機台優勢
- 榮獲2022 TaipeiPlas塑橡膠機械研究發展創新產品競賽」塑膠押出成型機械類唯一「優等獎」
機台還具備智慧、美學、環保節能與品質精度俱佳等特色，並可幫客戶節省「三道成本」，實用性與市場性兼具。 - 直接使用塑膠顆粒作為原料
膠粒押出型3D列印機以塑膠顆粒為原料，取代傳統的膠條，突顯其供料系統的獨特性。 - 提升列印速率
有效改善增材製造中耗時耗工的缺點，大幅提高列印效率。 - 熔融積層成型技術的改良
膠粒原料的應用突破了傳統FDM技術對熱熔材料成條的限制，拓展了可用材料範圍。 - 減少資源浪費
支援循環回收粉碎材料作為填充材，降低環境污染，達成環保目標。 - 多功能與精密設計
採用X/Y/Z三軸共構設計，機台結構簡潔節省空間，提升操作精密度。
特色
- 打印速度更快：因為獨特的噴嘴結構專利設計，大幅提升列印效率。
- 材料選擇多樣化：可使用多種塑膠材質，適應不同應用需求。
- 廣泛的行業應用：適用於 汽車零配件、鑄件、特殊模型、義肢輔具 及 大型玩偶公仔。
- 軟質材料支持：能列印 軟質發泡材線條，應用於製作 軟質鞋底 等產品。
- 市場需求高：因能滿足特定功能需求，特別是軟質材料的應用，受到市場歡迎。
3D產品應用
頡懋膠粒押出型3D列印機以其創新的顆粒供料系統、高效能列印能力與多功能應用場景，正在重新定義3D列印的可能性。從工業製造到藝術設計，從醫療應用到環保實踐，此技術正在不斷拓展增材製造的邊界，為未來帶來更多可能性。隨著更多行業的加入與應用，頡懋的3D列印解決方案將持續引領技術創新的浪潮，推動全球製造業邁向更加智慧化與永續化的未來。
1. 工業零件製造
膠粒押出型3D列印機能直接使用塑膠顆粒作為原料，相較於傳統FDM技術需要將熱熔性材料加工成膠條狀，該技術的原料成本大幅降低，同時適用更多類型的塑膠材料，如ABS、PP、PE等。這為工業零件製造提供了更高的靈活性，特別是在生產客製化零件時，如機械齒輪、連接器和管件。由於此機台列印速率快且成型精度高，可快速完成功能性測試件，縮短產品開發週期。
此外，頡懋機台的特性使其能輕鬆製造大尺寸結構零件，例如用於汽車產業中的防撞結構件或內飾件。其穩定的列印過程與高強度的層間結合性能，使得列印成品的機械性質媲美傳統製造方式，為大規模生產開闢了新道路。
2. 建築模型與裝置藝術
在建築與設計領域，塑膠膠粒押出型3D列印機憑藉其高效率與多樣化材料應用，成為建築模型製作與裝置藝術創作的重要工具。建築師可直接輸入設計數據，列印精細的結構模型，展示樓層佈局、結構細節以及空間設計。
此機台的高精度列印功能亦適用於打造複雜幾何結構，特別是在裝置藝術的創作中，藝術家能充分利用機台的多材料兼容性，混合塑膠、顏料及其他填充材料，實現豐富的視覺效果與質感。這不僅提高了設計自由度，也減少了繁瑣的後期處理工作。
3. 醫療器材與輔具開發
頡懋的膠粒押出型3D列印技術亦廣泛應用於醫療領域，例如製造矯正器、義肢、個性化醫療器材等。傳統製作醫療器材需要耗費大量人力與時間，而利用此3D列印機，醫療人員可快速生產出符合患者需求的專屬輔具，並即時進行調整。
例如，在矯正器的設計中，機台可根據患者的3D掃描數據，列印出高度契合的矯正器具，提供舒適度與精確性的雙重保障。此外，因膠粒原料供應多樣化，可選擇生物可降解材料，進一步推動醫療產品的環保化。
4. 環保與循環經濟應用
頡懋膠粒押出型3D列印機因其支持回收塑膠顆粒作為原料，在循環經濟的實踐中占有一席之地。許多企業開始利用回收的塑膠廢料來列印新的產品或包裝容器，實現資源的循環再利用。
特別是在包裝產業中，該機台能快速生產定制化的包裝容器或展示架，並有效利用工業回收材料製作環保產品，既節約成本，又減少廢棄物對環境的影響。
5. 教育與創客空間
隨著創客運動的興起，3D列印已成為教育領域中不可或缺的工具。頡懋的膠粒押出型3D列印機，由於具備低成本、高效率的特性，非常適合教育機構與創客空間使用。學生和創客能利用該設備進行創意開發和原型製作，從而激發創新思維。
此外，該機台易於操作的人機介面與快速更換噴嘴與料管的設計，讓使用者能輕鬆上手並快速切換材料，進一步提升了教學與開發的靈活性。
6. 消費品設計與生產
在消費品設計方面，膠粒押出型3D列印機可應用於鞋類、燈具、家居用品等產品的快速原型設計與小批量生產。設計師能直接列印出符合市場需求的樣品，並快速迭代設計以應對消費者反饋。
