EM3-4520-C
大口徑押出式大型塑膠3D列印機
機台優勢
1. 創新性
- 45 mm 押出螺桿： 直接熔融並押出塑膠粒子。
- 最大 20 mm 噴嘴： 快速成型大型厚壁物件。
- 高材料吐出量： 押出能力超過 35 kg/hr，有效縮短列印時間。
2. 機能性
- 精密押出控制： 伺服馬達搭配減速機，確保材料流量穩定。
- 精準溫度控制： PID 與 SSR 有助材料穩定熔融。
- 自動送料系統： 整合儲料、乾燥與輸送，支援長時間列印。
- 高效控制系統： 協調材料吐出量與列印路徑，提升列印穩定性。
3. 市場潛力
- 工業應用廣泛： 適用於大型模具、工業原型、汽車零件、無人載具及家具。
- 彈性生產： 適合快速原型、客製化及小批量製造。
- 最大列印範圍： 大型列印空間 2000 × 1000 × 1200 mm。
為大型工業製造而開發的膠粒積層製造設備
大口徑膠粒押出式 3D 列印機是一款以塑膠粒子為原料的工業級積層製造設備。機台搭載 45 mm 押出螺桿、最大 20 mm 列印噴嘴及高吐出量押出系統，可快速堆積大量材料，適用於大型模具、工業原型、汽車零組件、無人機結構、大型家具、景觀設施及其他大型產品的製造。
相較於使用塑膠線材的傳統 FDM 列印機，膠粒押出技術具備更高的材料吐出量、更彈性的材料選擇，並有助於降低大型物件的材料與生產成本。
機台核心特色
1. 45 mm 大型押出螺桿
採用直徑 45 mm 押出螺桿，搭配伺服馬達與減速機，精確控制螺桿轉速及材料流量。使用 20 mm 噴嘴時，最大押出能力可超過 35 kg/hr，適合大型物件快速成型。
2.最大 20 mm 列印噴嘴
大口徑噴嘴可一次押出更多材料，快速建立寬線條與厚壁結構，有效縮短大型模具、工業原型及景觀設施的列印時間。
3.直接使用塑膠粒子
無需將塑膠製成線材，可直接熔融並押出塑膠粒子，擴大材料選擇並提升配方彈性。
可依設備配置與測試條件評估使用 PLA、ABS、PETG、PA6、PC、高性能工程塑膠、纖維增強複合材料、rPET、rPP 及生物基材料。
4.降低大型列印成本
塑膠粒子不需經過線材製造、尺寸控制及捲繞加工。依開發評估，其成本可比 3D 列印線材低 50% 至 80% 以上，有助於降低大型模具、家具及工業零件的材料成本。實際成本依材料種類、配方及採購條件而異。
5.自動送料與除濕乾燥
可整合原料儲存、除濕乾燥與自動輸送系統，持續供應大型列印所需材料，降低缺料、吸濕及押出不穩定的風險，支援長時間列印作業。
3D Printing Canoe
產品應用
1️⃣ 大型工業原型
快速製作大型原型，用於外觀、結構、裝配及尺寸驗證。
2️⃣ 模具、工裝與治具
適用於大型模具、工裝夾具、檢具及複合材料成型工具，並可搭配CNC加工及表面後製。
3️⃣ 汽車、航太與運輸
適合低數量、客製化及需快速修改的大型零件，提升產品開發與小批量生產彈性。
4️⃣ 家具、建築與景觀設施
可製作大型家具、花器、建築裝飾、公共藝術及景觀設施，並透過材料與後製呈現不同色彩與表面效果。
